考える現場を創る
コンサルティング

経営理念

Mission

私たちは現場に立ち、現物を見て、現実を知ることを出発点とし、クライアントに最適な仕組みを共に創り上げます。
改善を文化として根付かせ、自ら考え行動できる人材を育成することで、持続可能な成長と経営目標の達成に貢献します。

Vision

改善が単なる手法ではなく文化として根付く社会を実現する。クライアントと共に、品質・生産性・コスト競争力の革新を進め、次世代に適応する仕組みを創造する。
世界中の現場で人と組織の成長を支え、持続可能な産業発展に寄与する存在となる。

Value

現場主義の徹底

現地に足を運び、現物を観察し、現実を理解する。データや理論に偏らず、現場から改善を始める。

人を育てる改善

クライアントの文化や特性に合わせ、改善を自ら推進できる人材を育成し、改善を企業文化として定着させる。

信念と情熱で挑戦

改善コンサルティングのパイオニアとしての誇りを持ち、信念と情熱をもってクライアントと共に成果を創り出す。

世界中で成果を出す
改善コンサルティング
のパイオニア
新技術グローバル
コンサルティング

新技術グローバルコンサルティングは、1987年の創業以来、トヨタ生産方式を築いた大野耐一氏の思想を源流とし、世界各国で改善コンサルティングを展開してきました。
私たちは、品質向上・生産性向上・コスト削減といった経営課題に対し、現場での改善指導を通じて成果を生み出しています。最大の特徴は、単なる理論や手法を伝えるのではなく、現場に深く入り込み、クライアントと共に改善を実行しながら人材を育成する点にあります。これにより、改善は一時的なプロジェクトにとどまらず、組織全体に浸透し、持続的な競争力強化へとつなげていきます。

事業領域

製造業に限らず、サービス業・医療・ITなど幅広い分野で改善活動を支援しています。

これまで指導してきた業界・業種
輸送機メーカー
  • 自動車
    (含部品)
  • 航空機
    (含部品、エンジン)
  • 造船
  • エレベーター
機器・設備メーカー
  • 計測機器
  • 空調機
  • 鋳造
  • モーター・
    変圧器
食品・生活雑貨メーカー
  • 食品
  • 家電
  • 家具
  • 衣料品
その他
  • 医薬品
  • 医療機関
  • 保険
  • 金融機関
実績

創業当初からグローバルに事業を展開しており、30ヵ国・300以上の現場で30万人以上への改善指導実績があります。
また、弊社の取り組みを評価いただき、LEAN THINKINGやTHE MACHINE THAT CHANGE THE WORLD、LEAN TURNAROUNDといったトヨタ生産方式の実用書にも紹介いただいています。その他多くの新聞でも弊社の改善が紹介・評価されています。

改善コンサルティング

現場での実践を通じて改善を推進し、継続的に改善できる人材を育成するオンサイト型のコンサルティングを行っています。
コンサルタントが現場に入り、現地・現物・現実を確認しながら会社の目標に照らして課題を明確にし、自ら考え、行動して改善を進められる人材の育成を行います。座学ではなく、現場での実践を通して“考える力”と“改善を定着させる力”を養い、行動しながら学ぶことで持続的に成長する改善文化を築きます。

Customize

現場には、安全・品質・生産性・コスト・納期など、様々な課題が存在します。弊社では、クライアントごとの要望や現場の状況に合わせて指導内容や進め方を柔軟にカスタマイズして改善活動を進めます。
現場の実情に即した支援を通じて、改善が日常的に定着する文化の構築を目指します。

Consultant

トヨタ生産方式の指導には、長年の実務経験を通じて身体に染み付いた現場感覚が必要です。弊社のコンサルタントは、20年以上トヨタ生産方式に携わってきた「改善エキスパート」で、その多くはトヨタ関連企業での長年の実務経験、または他企業で改善推進責任者として生産方式を確立した経験を持っています。

トレーニング・
セミナー

~Practical Kaizen Training~

創業以来長年にわたり積み上げてきた豊富な改善ノウハウを、製造業だけでなく、物流、医療、サービスなど多様な業界向けに現場改善、かんばん&物流改善、生産準備改善、オフィス改善などの各種トレーニング・セミナーを提供してきました。
これらのプログラムは、現場の課題に即した柔軟なアプローチを可能にし、業務効率の向上、問題解決文化の醸成、そして組織全体の持続可能な成長の実現を支援してきました。
弊社は、改善に取り組むすべての方に「気づき」と「変化」のきっかけとなる内容をお届けし、現場力を育成するプログラムを提供することを目指しています。

Training

弊社は、トヨタ生産方式の「改善」をシミュレーションで体験しながら本質的に学べる「Practical Kaizen Training」を定期的に開催しています。
単なる知識習得にとどまらず、現場で即実践できるスキルを養うことができ、改善を推進するリーダーから経営層、これから改善を学びたい方まで幅広く参加いただけます。改善文化を根付かせ、組織の成長を加速させる第一歩として最適なプログラムです。

Training Program

自働化・自工程完結と
JIT生産の手法を学ぶ

「自働化・自工程完結」と「Just In Time」の考え方をトレーニングで体験し、材料から完成に至るまでの工程におけるリードタイムを短縮しながらも製品の品質を向上させる方法を学びます。

01

QCストーリーによる
問題解決を学ぶ

QCストーリーは、問題を体系的に解決するための手法です。テーマ設定から現状把握、要因解析、対策立案、実施・効果確認、標準化・展開までの流れを実践的に学びます。また、ダーツゲームを使った論理的な思考とデータに基づく進め方を身につけ、現場での課題解決力を高めます。

02

かんばんシステムを学ぶ

かんばんシステムは、「Just In Time」を実現する仕組みで、部品や作業の指示を「かんばん」で伝達し、必要な物を必要な時に必要な量だけ生産する考え方です。かんばんの仕組みと運用方法をシミュレーションで学び、在庫削減や問題の顕在化を通じて、生産性と柔軟性を高める力を身につけます。

03

問題を見える化する
マッピングを学ぶ

改善を効率よく実施するためには、課題を明確化するマッピングが重要です。バリューストリームマップを使って課題を見える化し、社員全員と課題を共有する力を身につけます。

04

生産準備

収益を増大させるためには、「優れた品質の製品」を「生産性の高い工場」で「管理された工程」のもと生産する必要があります。それを実現する生産準備のプロセスは、新製品の開発や新工場の立ち上げなど様々な工程で必要となるため、シミュレーションを通じて生産準備のプロセスを学び、現場で実践できるスキルを養います。

05

会社概要

社名

日本

株式会社新技術グローバルコンサルティング

米国

Shingijutsu Global Consulting USA Inc.

所在地

日本

〒501-6255 岐阜県羽島市福寿町浅平1-56-1

米国

10900 NE 4th Street, Suite 2300,
Bellevue, WA 98004

電話番号

代表者

代表取締役社長 岩田 剛