改善とは何か、改善によって企業はどのような恩恵を得られのかなど、改善の基本概念を体得します。講義と現場実習を通じて、主に改善に不可欠な要素であるジャスト・イン・タイム （ＪＩＴ） の基本概念とタクトタイム生産のための標準作業を学びます。このセミナーに参加することが改善を推進する人材育成の一歩となります。

対象参加者： 改善活動に新しく加わった社員、および改善の重要性を理解して実践しようと考えている経営者

セミナーに参加することでマスターできる知識と技能：

• 改善の基本概念 （改善とは何か、改善が企業にもたらす利益など）
• 自分の現場で改善活動を実践する方法
• 自分の現場における生産システムを解析する方法
• 最小の費用で最大の改善効果を引き出す方法

ジャスト・イン・タイム （ＪＩＴ） の概念を中心として、単に生産管理の役割だけでなく改善の道具として役立てるかんぱんの展開を学びます。かんばんシステムは ＪＩＴ生産を実現および促進するための重要なツールであり、また生産管理とリソース / 時間 / 人員の無駄を排除するための改善ツールです。さらに工程管理者にとっては、目で見えるツールを使用してストリームライン化した生産を維持する手段も学べます。

対象参加者： 改善の基礎を既に理解し、改善活動を実践している社員

セミナーに参加することでマスターできる知識と技能：

• ジャスト・イン・タイムの概念、およびジャスト・イン・タイム生産を実現する道具であるかんばんの概念
• 自分の現場でかんばんを正しく使用する方法
• 自分の現場における問題を解析する方法
• かんばんシステムを使用し、自分の現場を改善するアイデア
• 自分の現場で改善活動を実践する方法

優れた品質の製品 （Product） を、生産性の高い工場 （Plant） で、管理された工程 (Process) で生産する、ことこそが企業の収益増大につながります。これらを実現させるには、新製品の開発段階から生産準備活動までを基本的レベルから見直し、準備段階からジャスト・イン・タイムの概念に基づいてすべての準備を短時間かつタイムリーに行う必要があります。生産準備セミナーでは、それを実践するために必要な知識と能力を修得できます。

対象参加者： 生産に関わるすべての技術者 （製品設計、生産技術、生産管理、設備保守管理など）、および改善の重要性を認識し、改善の基礎技術を理解している社員

セミナーに参加することでマスターできる知識と技能：

• 効果的な生産計画と工程に向けた解析と設計
• 設計や生産システムに潜在する問題を本質的に排除できる新しい製品設計と製造システム

改善推進室とは各現場での改善を統括して推進する組織で、一般的には経営者直轄の組織です。改善推進室の役割は、ＳＧＣプロダクションシステムに基き経営にリンクした （原価低減）、さらにあるべき姿に向けての改善活動の推進を行うことです。具体的には自主研究会の企画･運営、自主研究会のチェック･フォロー、人材教育・育成などがあげられます。このセミナーでは改善推進室の役割を習得し、現場の問題点を鋭く指摘できる目を養います。